干冰清洗也可被稱為干冰冷噴射清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術的特點決定了與其他清洗工藝的差異。益處在于，針對客戶的干冰清洗解決方案具有適用性、環保性、實用性、經濟性和安全性等特點。
1.干冰清洗技術的適用范圍？
干冰清洗技術一般是使用干冰制造機（干冰機、制冰機、干冰造粒機、干冰制粒機、干冰粒制機）制成一定規格的干冰顆粒，然后利用干冰清洗機（干冰噴射器、干冰噴射機、干冰噴射清洗機、干冰洗模機、干冰模具清洗機）將具有一定壓力的壓縮空氣和干冰顆粒混合后噴射到被清洗物表面，利用干冰顆粒本身具有的低溫和高速運動產生的沖量使得污穢物龜裂。
因此屬于“物理清洗方法”。所以從理論上說，干冰清洗技術可以取代傳統的物理清洗工藝，如噴砂、噴水、擦拭等技術。
從工業實用性方面來說，干冰清洗技術的應用與國家環保意識、法制要求有關聯，即在傳統工藝不能滿足環保條件的情況下，可以采用干冰清洗技術取代傳統清洗工藝。從工藝角度來說，任何清洗工藝的原則是保證被清洗的工件不被破壞，要確保工件的完好性。干冰清洗工藝也必須遵守此原則。而干冰清洗是將干冰顆粒霧狀噴射到工件的表面，工件表面要承受一定的風壓，如果工件表面不能承受一定的風壓，則不能采用干冰清洗工藝。
干冰清洗廣泛應用于軍工、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、醫藥、機械、印刷、電力、電子等領域。
2.干冰清洗的成本？
干冰清洗技術能否取代傳統清洗工藝的關鍵問題是工藝成本，這就必然要聯系到干冰消耗、氣壓大小、排量的消耗以及由此形成的成本問題。但任何清洗工藝的工藝成本都與被清洗物的原始狀態和清洗精度直接相關。不同的清洗精度要求、不同的清洗條件，會導致成本差異很大。
干冰清洗的工藝原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣的來源取之不盡，不需要運輸，因此不存在原材料的采購和運輸成本。而干冰的成本基本是3噸的液體二氧化碳可以制造1噸的合格干冰，所以干冰的成本是可以計算的。
干冰的消耗量是使用者十分關心的問題，事實上干冰的消耗量與清洗條件和精度密切相關。對于油污很厚，附著力較大的，如油漆、水垢、積碳、焊渣等被清除物必須通過深層冷凍和有效的沖擊使被清除物逐層龜裂，逐層脫離，因此耗冰量必然增加，相應的對空氣壓力的要求也越高，成本也相應的增大。但是對于附著力不大的油污不需要強大的壓縮空氣，可以采用低壓清洗，相應的干冰耗量也少的多，成本也降低許多。
3.干冰清洗所去除的被清除物的去向？
至于被清除物的~終去向，因為干冰清洗是屬于物理清洗，從原理上說，被清洗物只剝離物體，而不能消失。因此，它是“存在”的。那么被清除物去了什么地方呢？事實上，干冰使被清洗物急凍，形成了龜裂，干冰在裂縫中膨脹時，瞬間爆破使被清洗物形成微粒狀物，隨壓縮空氣吹散而剝離附著物件并擴散在空氣之中。當然，在清洗完畢之后，如沒有其他措施，這些擴散在空氣之中的微粒將像粉塵一樣沉降到清洗過的現場地面之上，這些粉塵可用吸塵的方式移走。某種特定的條件下，可能會出現一些油跡或水跡散落在現場，這是因為被清洗的工件內存在一些浮游的殘油或殘水，這些殘油或殘水不是附著在工件表面而是游離態的，所以當壓縮空氣吹入工件時，這些殘油或殘水立刻以滴霧狀噴離工件而散落到周圍。實際操作時，應該先將工件內的殘油用布吸離之后再用干冰清洗工件。
4.干冰清洗是否會使工件表面產生沖擊凹陷問題？
干冰噴射與噴砂工藝相似，干冰顆粒是通過壓縮空氣噴射到工件表面，對工件表面會產生一定的沖擊，但干冰清洗工藝不是依靠干冰顆粒與工件表面的磨檫作用來清除污跡，而是使工件上的污跡急凍，干冰顆粒的硬度只有2MOHS，即使干冰顆粒直接碰撞工件表面也立即粉碎，而不傷及工件表面。對于表面硬度很低的工件，可以使用“雪花干冰”做原料來噴射工件表面。損傷工件的主要因素是風壓，所以對易碎件的情況應~行樣件實驗，調定合適風壓之后再清洗。
5.干冰清洗的安全性？
干冰是固態二氧化碳，無毒、不易燃。因此，從整體上說，是安全的清洗方法，對人體和工件均無害。
但干冰清洗過程中干冰氣化之后會形成二氧化碳的氛圍。在通風情況下，二氧化碳擴散到大氣之中不會形成不利環境。但在通風條件差的不利環境中，由于空氣不流通，會產生二氧化碳下沉現象。在此環境中，人會因缺氧而感到不適，因此應確保空氣流通而不使二氧化碳積聚。
在干燥環境中，氣流高速噴射也會產生靜電效應，目前突馳干冰清洗機（干冰噴射器、干冰噴射機、干冰噴射清洗機、洗模機、模具清洗機）設有保護裝置，避免因靜電而產生的不良反應。
